絕緣材料的電性能檢測，需要質檢部門的工作人員做大量的工作。其中， 以下幾個重要的測量項目，對判定絕緣材料質量的好壞起著關鍵的衡量作用。

1、絕緣強度試驗：（包括耐壓試驗和電壓擊穿試驗）

電線電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力，為了檢查電線電纜產品質量，保證產品能安全運行，所有絕緣類型的電線電纜一般都要進行絕緣強度試驗。

絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。耐電壓實驗是在一定條件下對試品施加一定的電壓，在經歷一定時間后，以是否發(fā)生擊穿作為判斷試品是否合格的標準。時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓，具體電壓值和耐壓時間，產品標準中均有規(guī)定。

通過耐壓試驗可以考驗產品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現絕緣中的嚴重缺陷，也可發(fā)現生產工藝的一些缺點，如：絕緣有嚴重外部損傷，導體上有使電場急劇畸變的嚴重缺陷；絕緣在生產中有穿透性缺陷或大的導電雜質等。

擊穿試驗是在一定的試驗條件下，升高電壓直到試品發(fā)生擊穿為止，測量擊穿場強或擊穿電壓。通過擊穿試驗可以考核電纜承受電壓的能力與工作電壓之間的安全裕度。擊穿場強時電纜設計中的重要參數之一。電纜在運行中一般承受的是交流電壓，但在直流輸電系統(tǒng)中及某些特殊場合也有承受直流電壓的，對于高電壓電纜還可能要遭受大氣電壓（雷電）和操作過電壓的襲擊。因此，按實驗電壓波形的不同，可以分為1.交流（工頻）電壓、2.直流電壓、3沖擊電壓三種絕緣強度試驗。如BCJD-50KV

2、絕緣電阻的測試：

絕緣電阻是反映產品絕緣特性的重要指標，它與該產品的耐電強度，介質損耗，以及絕緣材料在工作狀態(tài)下的逐漸劣化等均有密切的關系。

測定絕緣電阻可以發(fā)現工藝中的缺陷：如絕緣干燥不透或護套損傷受潮；絕緣受到污染和有導電雜質混入；各種原因引起的絕緣層開裂等。

對于通信電纜而言，線間絕緣電阻過低還會增大回路衰減、回路間的串音及在導電線芯上進行遠距離供電泄露等，因此都要求絕緣電阻應高于規(guī)定值。在電線、電纜的運行中，經常要檢測絕緣電阻和泄漏電流，以此作為是否能夠繼續(xù)安全運行的主要依據。 如電阻率測試儀BEST-121

3、電容及損耗因數的測量：

電纜加上交流電壓，就有電流流過，當電壓的幅值和頻率一定時，電容電流的大小是正比于電纜的電容（Cx）。對于超高壓電纜，這種電容的電流可能達到與額定電流可以相比的數值，成為限制電纜容量和傳輸距離的重要因素。因此電纜的電容也是電纜的主要的電性能參數之一。

在交流電場中，電纜中的絕緣體由于泄露電流和各種極化存在，會形成介質損耗，以介質損耗因數或損耗角正切值（TANδ）來表示，它不但浪費電能，而且會使介質（絕緣體）發(fā)熱，加速絕緣老化，因此TANδ也是電纜主要參數之一。

通過電容和損耗因數的測量可以發(fā)現絕緣受潮，絕緣層和屏蔽層脫落等各種絕緣劣化現象，因此無論在電纜制造或電纜運行中都有進行電容和損耗角正切值的測量。對高壓電纜，電容及損耗因數的測量都在其工作條件下，即工頻高壓下進行。如：GDAT-A

4、高壓等級測試：（漏電痕跡、電痕化CTI\PTI:漏電起痕測試）

漏電起痕試驗是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸(2mm×5mm) 的鉑電極之間，-施加某一電壓并定時(30s)定高度(35mm)滴下規(guī)定液滴體積的導電液體(0.1%NH 4CL)，用以評價固體絕緣材料表面在電場和潮濕或污染介質聯(lián)合作用下的耐漏電性能，測定其相比電痕化指數(CT1) 和耐電痕化指數(PT1) 。

電工電子產品、家用電器的固體絕緣材料及其產品模擬在潮濕條件下相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定，具有簡便、準確、可靠、實用等特點。

　　漏電起痕試驗機是在固體絕緣材料表面上，在兩電極之間，施加設定電壓，升在一定高度滴下規(guī)定濃度液體，用以評價固體絕緣材料表面在電場和污染介質下的耐漏起痕能力。

　　漏電起痕試驗儀主要用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)等模擬仿真試驗。如北京北廣儀器生產的BDL-600V、BDL-6000V

6、耐電弧試驗：

 適合GB1411-2002《固體電工絕緣材料高壓小電流間歇耐電弧試驗方法》、IPC650、IEC 61621、ASTMD495標準，并適合JEC 149、UL 746A等試驗方法。應用于電機、電器和家用電器等行業(yè)的電工用塑料、樹脂膠和絕緣漆等絕緣材料的耐電弧性能評定。如BDH-20KV